Камера теста сопротивления озона конструирована для проводить оксидативные тесты вызревания на неметаллических материалах и сульфуризированных резиновых продуктах. Эти камеры создают контролируемые среды, в которых такие материалы, как сульфированный каучук, термопластичный сульфированный каучук, изоляционные оболочки кабелей и другие товары, подвергаются особым условиям для оценки их устойчивости к разрушению, вызванному озоном. Испытательная камера сопротивления озонаВоспроизводит богатые озоном атмосферы, имитируя условия, с которыми материалы будут сталкиваться в реальных условиях.
Как правило, аLib промышленностиКамера теста сопротивления озона (также известная как камера озона) состоит из нескольких необходимых компонентов:
1. Основная конструкция: изготовленная в основном из сварных стальных пластин, обеспечивающая прочность и стабильность, основная конструкция включает внутреннее пространство лаборатории, дверь, смотровое окно, систему вентиляции и т. Д.
2. Система охлаждения: озоновые камеры интегрируют системы охлаждения для регулирования внутренней температуры, гарантируя, что они остаются в желаемом диапазоне. Компоненты системы охлаждения обычно включают конденсатор, охлаждающий вентилятор, хладагент и т. Д.
3. Система отопления: используется для повышения температуры в камере, система отопления воспроизводит высокотемпературные условия, встречающиеся в реальных приложениях. Компоненты могут включать нагреватели, нагревательные элементы и т. Д.
4. Генератор озона: центральный по отношению к функции камеры, генератор озона производит газ озона, необходимый для создания богатых озоном сред. Обычно он содержит устройство для генерации озона, трубопровод для генерации озона, устройство контроля концентрации озона и т. д.
5. Система управления: отвечает за мониторинг и управление условиями испытаний, такими как температура, влажность, концентрация озона и т. Д., Система управления включает в себя датчики, контроллеры, дисплеи и т. Д.
6. Система безопасности: для обеспечения безопасности процедур тестирования озоновые камеры часто оснащены функциями безопасности, такими как устройства температурной защиты, устройства защиты от перегрузки, устройства защиты от утечки и т. Д.
Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и долговечности испытательных камер сопротивления озона. Вот рекомендуемые шаги по техническому обслуживанию:
1. Выключение питания: перед выполнением задач по очистке и обслуживанию убедитесь, что такойГазовая испытательная камераПитание отключено, а шнур питания отключен от сети для предотвращения несчастных случаев.
2. Очистите внутреннее пространство: используйте мягкую ткань или ватный тампон, смоченный в теплой воде, чтобы аккуратно протереть внутренние поверхности камеры, включая стены, дно, потолок и т. Д. Избегайте агрессивных чистящих средств или сильных кислотно-щелочных растворов, чтобы предотвратить повреждение.
3. Очистите смотровые окна и двери: используйте средство для мытья стекол или смесь теплой воды и нейтрального моющего средства для мытья смотровых окон и дверей. Аккуратно протрите мягкой тканью, чтобы не поцарапать.
4. Чистые фильтры: регулярно очищайте или заменяйте фильтры в системе вентиляции для поддержания плавного воздушного потока в соответствии с рекомендациями производителя.
5. Осмотрите и очистите дренажные системы: регулярно осматривайте и очищайте дренажные трубопроводы, чтобы обеспечить надлежащее функционирование и предотвратить засорение.
6. Осмотрите и очистите датчики: регулярно проверяйте и очищайте датчики, чтобы обеспечить точные параметры измерения и предотвратить помехи от пыли или грязи.
7. Выполняйте регулярное техническое обслуживание: выполняйте обычные задачи по техническому обслуживанию, такие как смазка подшипников, проверка электрических соединений и калибровка датчиков в соответствии с рекомендациями производителя и частотой использования.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
