Промышленные детали постоянно подвергаются воздействию суровых условий, включая соленую атмосферу и высокую влажность, что может вызвать значительную коррозию и снизить надежность. Поверхностные покрытия как гальванизация, плакировка никеля, анодирование, и специализированные покрытия защищают материалы эффектно.
Чтобы точно оценить эти поверхностные покрытия,Камера Брызга соли ASTM G85Тестирование является незаменимым. Как точный тестер корозии цикла, он имитирует реальные условия окружающей среды, обеспечивая репеатабле и надежные результаты в согласии с стандартами АСТМ Г85.
Индустрия LIB предлагает передовые модели камеры для распыления соли ASTM G85, предназначенные для промышленных испытаний на коррозию. Оборудование также признано высоконадежным тестером циклической коррозии в солевом тумане, способным воспроизводить сложные циклы коррозии для различных поверхностных покрытий.
Ключевые спецификации камеры брызг соли индустрии АСТМ Г85 ЛИБ включают:
Модель | SC-010 | SC-016 | SC-020 |
Внутренний объем (л) | 780 | 1280 | 1800 |
Диапазон температур | + 10 ℃ ~ + 90 ℃ | ||
Диапазон влажности | 30% ~ 98% относительной влажности | ||
Отложение солевого тумана | 1-2 мл/80 см ² · ч | ||
| Распыляя система | Распылитель башня с распылительными насадками | ||
Контроллер | Программируемый цветной сенсорный ЖК-экран, соединение Ethernet | ||
Материал | Пластмассы армированные стекловолокном | ||
Стандартная конфигурация | 8 круглых стержней | ||
| |||
Расширенные функции:-Точный контроль температуры и влажности обеспечивает повторяемые циклы коррозии. -Равномерное осаждение солевого тумана для точной оценки обработки поверхности. -Интегрированные устройства безопасности: защита от перегрева, перегрузки по току, утечки на землю и нехватки воды. -Может быть модернизирован пневматическими крышками из стекловолокна для индивидуальных применений.
Вся серия испытательного оборудования брызга соли | |
Циклические коррозии испытательной камеры |  |
Камера брызг соли АСТМ Г85 идеальна для испытывать промышленные части как болты, шестерни, металлические листы, и покрытые компоненты. Поверхностные покрытия, включая гальванизирование, плакировка никеля, анодирование, и покрытия порошка, можно оценить под контролируемыми циклами тумана соли, температуры, и влажности.
1. Подготовка образца: Очистите и обозначайте образцы для обеспечения последовательных результатов.
2. Размещение: Образцы установлены на круглых стержнях или стойках в циклической камере коррозии для обеспечения равномерной экспозиции.
3. Установки цикла: Камера брызг соли АСТМ Г85, действуя как тестер корозии брызг соли циклический, бежит запрограммированные циклы корозии с специфическими температурой, влажностью, и низложением тумана соли.
4. Сбор данных: отслеживается ход коррозии, и данные записываются для анализа характеристик покрытия.
Путем имитировать стресс окружающей среды реального мира, тестер корозии цикла позволяет изготовители определить самые прочные поверхностные покрытия для их компонентов.
-Точный контроль и равномерные условия коррозии для последовательных результатов.
-Внешний увлажнитель испарителя и система очищенной воды обеспечивают стабильную и повторяемую влажность.
-Способный на испытывать различные поверхностные покрытия, обеспечивая действенные идеи для материального выбора.
Тематическое исследование: Изготовитель автомобильных болтов испытал образцы оцинкованной стали и с порошковым покрытием. После 500 часов циклических испытаний на коррозию оцинкованные болты показали незначительную коррозию, в то время как болты с порошковым покрытием оставались без коррозии, что подтверждало выбор покрытия для долгосрочной прочности.
1. Как предотвратить утечку солевого тумана?
В устройстве используется цельный пластик, армированный стекловолокном, с герметичной канавкой. Добавление воды в канавку во время тестирования эффективно предотвращает утечку соляного тумана, обеспечивая безопасную и чистую окружающую среду.
2. Какая вода использована для влажности в циклическом испытании корозии соли?
Очищенная вода от автоматического входа поставлена, с потоком системы регулируя для поддержания равномерной влажности в течении процесса испытания.
3. Какие работы по техническому обслуживанию необходимы для тестера брызг соли?
Регулярная очистка форсунок и камеры для предотвращения кристаллизации соли.
Периодическая замена воды в бочке насыщения для обеспечения стабильной влажности.
Регулярное удаление пыли с электрических компонентов для обеспечения безопасной эксплуатации.
4. Можно ли обновить крышки вручную до пневматических крышек из стекловолокна?
Да. Индустрия LIB предлагает нестандартную настройку для замены ручных прозрачных крышек пневматическими крышками из стекловолокна для удобства и улучшенной герметизации.
Индустрия LIB предоставляет более 16 лет опыта в области решений для экологических испытаний, предлагая полный охват потребностей в испытаниях на коррозию, тепло, влажность и вибрацию. Благодаря интеллектуальным системам управления, многоканальному мониторингу и глобальной сети обслуживания индустрия LIB обеспечивает точное тестирование и быструю поддержку в любой точке мира.
·3 годаГарантия и пожизненная техническая поддержка
· Быстрая доставка:7-15 днейОт заказа до отгрузки
· Глобальные пункты обслуживания, обеспечивающие быструю помощь на месте
Не ждите, чтобы защитить свои промышленные детали! Свяжитесь с промышленностью LIB сегодня с вашими требованиями к испытаниям и получите индивидуальное решение для испытаний на коррозию в течение 1-3 часов. Наша камера брызг соли АСТМ Г85 и предварительные решения тестера корозии цикла гарантируют надежные, репаатабле результаты, помогая вам выбрать самые лучшие поверхностные покрытия для продолжительного представления.
Напишите нам наInquiry@libtestchamber.comЧтобы начать и обеспечить свое преимущество тестирования сегодня!
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
