Изоляция кабеля имеет сложную работу: блокирует ток, сопротивляется теплу, выдерживает солнечный свет и остается механически стабильной при дожде, влажности и перепадах температуры. В наружном распределении питания, фотоэлектрических массивах, телекоммуникационных шкафах и промышленных системах слабым звеном часто является полимер вокруг проводника. Когда он исчезает, трескается, мелит или становится хрупким, риск утечки и затраты на техническое обслуживание растут. ASTM G155 решает эту проблему, используя фильтрованный ксеноновый дуговой свет с контролируемой влажностью и температурой для воспроизведения реальных атмосферных воздействий.
Камера теста быстроты ксенона светлая Прибор испытания вызревания стойкости света ксенона Машина испытания радиации ксенона ASTM G151 G155 Вы также можете быть заинтересованы в: |
Даже если кабель проходит первоначальные электрические испытания, его изоляция может выйти из строя в начале эксплуатации. ПВК может потерять пластификаторы, СЛПЭ может ухудшить под увеличенными светом и жарой, и резина может ужесточить или треснуть от совмещенного УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО, влаги, и выдержки жары. На солнечной ферме это может выглядеть как охрупчивание куртки возле коробок комбайнера; на заводе по очистке сточных вод оболочка может выглядеть неповрежденной, но больше не сгибаться безопасно.
Для инженеров и покупателей ключевым вопросом является: что меняется после воздействия, и как быстро? Прочность на растяжение и удержание удлинения после испытания дуги ксенона обычно используются метрики. Например, некоторые спецификации требуют ≥ 80% удержания после 1000 часов ускоренного выветривания.
ASTM G155 является широко используемым стандартом для ускоренного выветривания неметаллических материалов. Он использует ксеноновые дуговые лампы для имитации солнечного света, тепла, влаги и дождя, тестирования пластмасс, покрытий, резины, текстиля и автомобильных деталей.
Ключевые параметры включают:
Облучение: Обычно 340 нм или 420 нм, например, 0,35-0,55 Вт/м²/нм.
Температура: Температура черной панели около 63 ° C ± 3 ° C.
Влажность: Обычно ~ 50% относительной влажности.
Типичный цикл сочетает в себе 102 минуты света с 18 минутами света плюс брызги воды, имитирующие дождь и поверхностное смачивание. Очищенная вода обеспечивает консистенцию.
Короче говоря, ASTM G155 обеспечивает контролируемый, повторяемый метод для оценки прочности материала, сравнения составов и прогнозирования долгосрочных наружных характеристик.
Самый полезный способ прочитать ASTM G155-посмотреть на переменные, которые толкают старение изоляции кабеля вверх или вниз. Для проводных и кабельных работ пять из них заслуживают пристального внимания.
Типичные факторы в ASTM G155 и их влияние на старение изоляции кабеля обобщены ниже.
Коэффициент испытания | Почему это важно для кабельных материалов |
Ксеноновый дуговой источник света | Воспроизводит солнечный свет полного спектра, а не только узкое УФ-излучение |
Оптические фильтры | Совместите наружный солнечный свет, воздействие за стеклом или более жесткие УФ-чехлы |
Контроль освещенности | Сохраняет стабильную интенсивность воздействия в течение длительных периодов тестирования |
Температура черной панели | Отслеживает нагрев поверхности образца под светом |
Влажность и спрей | Добавляет эффекты росы/дождя, которые могут изменить режим отказа |
Циклы ASTM G155 могут управлять светом на 340 нм, 420 нм или широкополосном 300-400 нм в зависимости от цикла. Для старения изоляции кабеля это имеет значение, потому что разные материалы по-разному реагируют на узкополосное и более широкое спектральное воздействие. Если облучение дрейфует во время длительного испытания, сравнительные данные становятся слабыми. Стабильное излучение-не приятное лишнее. Это основа полезных данных о тенденциях.
Стандарт использует температуру черной панели во всех циклах выдержки и, в некоторых циклах, температуру воздуха камеры также. Влага может исходить от спрея, контролируемой относительной влажности или и того, и другого. Кабельная оболочка может выдержать свет в одиночку, но потерпеть неудачу при добавлении тепла и влажности. При практическом тестировании это место, где растрескивание поверхности, липкость или потеря гибкости часто начинают отделять одну рецептуру от другой.
Часы сами по себе не рассказывают историю. Два 1000-часовых теста могут дать очень разные результаты, если фильтры, облучение, время распыления или контроль температуры отличаются. Повторяемость имеет большее значение, чем погоня за драматическим числом часов. Для скрининга материала последовательный цикл гораздо более полезен, чем суровый, но плохо контролируемый.
Для такого рода работ оборудование должно делать больше, чем просто включать лампу.Ксеноновая дуговая камера LIBПостроен на тех же факторах, которые кабельные инженеры наблюдают в программе ASTM G155: полный спектр света, контроль освещенности, мониторинг черной панели, регулирование влажности и регулируемое распыление. Согласно странице продукта, он воспроизводит ультрафиолетовый, видимый и инфракрасный свет со спектральным диапазоном 300-400 нм, дополнительным мониторингом 340 нм или 420 нм, интенсивностью света от 35 до 150 Вт/м², влажностью от 50% до 98% относительной влажности и регулируемыми циклами распыления воды.
Эти цифры имеют значение в реальной лабораторной работе. Вращающийся держатель образца помогает держать выдержку более равномерной через множественные образцы. УФ-мониторинг в реальном времени помогает удерживать стабильную цель излучения. Черная панель зондирования помогает отслеживать тепло, которое поверхность образца действительно видит. Форсунки для распыления воды облегчают переход от воздействия сухого света к более реалистичному испытанию на атмосферное воздействие кабеля с включенными циклами влажности. Для производителя кабелей, сравнивающего две составы из ПВХ или сшитого полиэтилена, это означает более жесткие данные бок о бок и меньше споров о том, изменила ли сама камера результат.
Полезная программа старения изоляции кабеля не должна быть сложной, но она требует дисциплины. Основной рабочий процесс является простым.
Образцы должны быть разрезаны и кондиционированы последовательным образом. Если целью является сравнение куртки, состояние поверхности и толщина должны быть записаны до воздействия. Если целью является долговечность изоляции, лаборатория должна указать тип соединения, цвет, конструкцию и любые соответствующие условия предварительной подготовки.
Практическая установка часто включает в себя:
· Выбранный тип фильтра на основе среды службы
· Контрольная точка освещенности, например 340 нм или 420 нм
· Целевая температура черной панели
· Настройка влажности
· Время цикла распыления
· Общая продолжительность воздействия и интервалы вытягивания для промежуточных проверок
Эти параметры должны соответствовать задаваемому материальному вопросу, а не просто общему циклу, скопированному из другого проекта.
Во время экспозиции лаборатория должна регистрировать любые видимые изменения на запланированных контрольных точках. Наиболее распространенными являются изменение цвета, потеря блеска, порошкообразность, щелочность, микротрещины на поверхности и изменение жесткости. Кабель, который все еще выглядит приемлемым при 250 часах, может показать совсем другой отклик на изгиб при 750 или 1000 часах. Вот почему интервальные данные часто более полезны, чем один окончательный снимок.
Пост-экспозиционные испытанияГде ASTM G155 превращается в данные выбора материала. Визуальное изменение имеет значение, но кабельным инженерам обычно нужно больше, чем фотографии.
В таблице ниже показаны проверки, наиболее часто связанные с решениями о выветривания кабеля.
Недвижимость после экспозиции | Что он раскрывает |
Изменение цвета/выцветание | Ранняя чувствительность к ультрафиолетовому излучению или нестабильность пигмента |
Трескать/мелить | Деградация поверхности и потеря атмосферостойкости |
Сохранение прочности на растяжение | Потеря несущей целостности в полимере |
Удержание удлинения | Падение гибкости и допуска на изгиб |
Холодный изгиб или гибкий отклик | Риск обращения с реальным использованием после старения |
Оплетка кабеля может исчезнуть, но все еще функционировать. Он также может сохранять свой цвет и тихо терять гибкость. Вот почему прочность на растяжение и удержание при удлинении остаются двумя наиболее полезными показателями после воздействия ксеноновой дуги. Во многих кабельных приложениях эти цифры рассказывают историю лучше, чем один цвет. Если одно соединение сохраняет более чистую поверхность, но теряет слишком большое удлинение, оно все еще может быть более слабым выбором для полевой службы.
Данные ASTM G155 становятся особенно ценными, когда они используются сравнительно. Самый сильный случай использования-это не «этот материал пережил X часов». Именно «эта формулировка удерживает более высокое удержание, меньше трещин и лучше изгибается, чем другие варианты в том же цикле». Это тот результат, на который могут действовать команды R & D, производители кабелей и группы закупок.
СианьИндустрия моделирования окружающей среды LIBПоставляет полностью готовые камеры экологического теста с 2009, служа56 + стран. Клиенты выигрывают отИзготовленные на заказ дизайны камеры, глобальная служба технической поддержки, помощь тарировки, тренировка, и трехлетняя гарантия с обслуживанием продолжительности жизни, Гарантируя, что камера готова предоставить точные, повторяемые результаты.
Использование хорошо настроенной ксеноновой дуговой камеры подАСТМ Г155, Инженеры могут воспроизводитьЦиклы солнечного света, тепла, влажности и распыления водыНаблюдать, как именно ведет себя изоляция кабеля. Ключевые замечания включают:
Выцветание и меление цвета
Растрескивание и охрупчивание
Прочность на растяжение и потеря удлинения
Снижение гибкости при тестах на холодный изгиб или гибкость
Благодаря Xenon Arc Chamber LIB лаборатории получают стабильную, воспроизводимую платформу, которая предоставляет практические сравнительные данные. Это поддерживает выбор материала, проверку качества и уверенность до того, как кабели достигнут поля, помогая инженерам принимать решения, подкрепленные надежными доказательствами, а не догадками.
ASTM G155 оценивает, как неметаллические материалы, такие как изоляция кабеля и оболочки кабеля, реагируют на фильтрованный ксеноновый дуговой свет, повышенную температуру, влажность и воздействие воды в контролируемых лабораторных условиях. Он используется для воспроизведения эффектов выветривания, наблюдаемых на открытом воздухе или за стеклом.
Xenon Arc Chamber LIB сочетает в себе полноспектральное моделирование солнечного света с мониторингом 340 нм или 420 нм, контролем освещенности 35-150 Вт/м², контролем относительной влажности 50%-98%, мониторингом температуры черной панели и регулируемыми циклами распыления. Это делает его подходящим для работ по старению изоляции кабеля ASTM G155-based.
Общие проверки включают увядать, мелить, трескать, охрупчивание, удерживание прочности на растяжение, удерживание удлинения, и изменения загиба или гибкости. Эти показания помогают показать, имеет ли кабельный компаунд все еще достаточное сопротивление погоды для наружного обслуживания.
Да. Это одно из самых полезных приложений. Запуск одного и того же цикла ASTM G155 на различных соединениях изоляции или оболочки позволяет лаборатории сравнивать значения удержания, повреждения поверхности и тенденции раннего разложения при одинаковых условиях воздействия.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
