Микроколичество вредных атмосферных газов, таких как сероводород (H2S), диоксид серы (SO2), диоксид азота (NO2) и хлор (Cl2), может вызвать значительную химическую коррозию на прецизионной электронике и металлических компонентах. Например, H2S быстро тускнеет серебряные контакты, в то время как SO2 и Cl2 ускоряют точение на никелевых и медных поверхностях. Оставленные непроверенными, эти реакции могут привести к ранним сбоям в печатных платах, разъемах и гальванических слоях.
Увеличивая нагрузку на окружающую среду-концентрацию газа, температуру и влажность-ускоренные коррозионные испытания сжимает годы естественного воздействия в контролируемые лабораторные сроки. LIB отрасли вЯдовитая газовая испытательная камераПозволяет инженерам оценивать долговечность материала и надежность продукта в воспроизводимых условиях, предоставляя действенную информацию на этапе исследований и разработок.
|
|
Испытательная камера смешанного газа | |
Динамика газа в ускоренных коррозионных испытательных:
Камера LIB точно контролирует смесь H2S, SO2, NO2 и Cl2 в концентрациях от 10 ppb до 500 ppb, обеспечивая точную репликацию агрессивных атмосфер. Контроллеры массового расхода (MFC) поддерживают стабильную скорость потока от 0,5 до 2,0 мл/мин на газ, обеспечивая постоянную экспозицию для всех образцов.
Многофакторная муфта для испытаний на надежность окружающей среды:
Температура (15-80 ° C), относительная влажность (30-98% относительной влажности) и концентрация газа сочетаются с имитацией реального атмосферного стресса. Камера поддерживает эти параметры динамически в течение длительных испытаний, позволяя сложным взаимодействиям между влажностью, теплом и агрессивными газами реалистично ускорить старение материала.
Преимущество отрасли LIB:
Комбинируя высокоточное измерение газа с равномерным дизайном воздушного потока, LIB гарантирует, что каждый образец испытывает одинаковые коррозионные условия. Результатом является воспроизводимое, высокодостоверное тестирование, решающее значение для скрининга материалов и разработки продукта.
Концентрация So2 | 100 ~ 500 ппб ± 20 ппб (регулируемое) | |||||
Концентрация H2S | 10 ~ 100 ппб ± 20 ппб (регулируемое) | |||||
Концентрация No2 | 200 ппб ± 20 ппб (регулируемое) | |||||
Концентрация Cl2 | 10 ~ 20 ппб ± 5 ппб (регулируемое) | |||||
Ошибка в поддержании концентрации | 10% | |||||
Охлаждение
| Система охлаждения | Механическая система рефрижерации обжатия | ||||
Холодильная установка | Французский компрессор TECUMSEH | |||||
Хладагент | Экологически чистый хладагент | |||||
Нагревательный элемент | Нихромовый нагреватель | |||||
Влажность
| Увлажнитель | Внешняя изоляция, испарительный увлажнитель из нержавеющей стали | ||||
Система водоснабжения | Система очистки воды, Автоматическое водоснабжение | |||||
Осушение | Испаритель | |||||
Контроллер | Программируемый цветной контроллер сенсорного ЖК-экрана, соединение Ethernet, порт USB | |||||
Датчик
| Датчик температуры | PT100Ω / MV A-класс | ||||
Датчик влажности | Датчик сухого и влажного шарика | |||||
Датчик газа 1 | Датчик SO2 | |||||
Датчик газа 2 | Датчик H2S | |||||
Датчик газа 3 | Датчик No2 | |||||
| Датчик газа 4 | Датчик cl2 | |||||
![]() |
| |||||
Раздел 1: Подготовка образца и расположение для выдержки материала точности
Образцы, такие как печатные платы, гальванические разъемы и металлические покрытия, очищаются для удаления масел и загрязнений. Регулируемые стойки и лотки обеспечивают равномерную экспозицию, а каналы воздушного потока поддерживают циркуляцию газа 0,5-2,0 м/с, устраняя градиенты концентрации. Гибкая установка образцов в отрасли LIB позволяет использовать различные размеры и геометрию без ущерба для однородности.
Раздел 2: Экологическая установка параметра и точный контроль для ускоренной ход корозии
Операторы устанавливают целевые концентрации газа (например, H2S 100 ppb, SO2 150 ppb, NO2 200 ppb, Cl2 50 ppb), температуру (40 ° C) и относительную влажность (85% относительной влажности). МФУ впрыскивают газы непрерывно с точностью до микрограмм, в то время как внутренние вентиляторы циркулируют воздух, обеспечивая постоянное воздействие на все образцы. Эта точность обеспечивает ускоренное развитие коррозии контролируемым и предсказуемым образом.
Шаг 3: Мониторинг в реальном времени и регулировка замкнутого контура для надежного тестирования
Высокочувствительные датчики-электрохимические для H2S и УФ-флуоресценции для SO2-monitor концентрации газа, температуры и влажности. Отклонения запускают автоматическую настройку MFC, поддерживая стабильность уровня ppb на протяжении длительных испытаний. Система замкнутого цикла LIB обеспечивает воспроизводимость даже в течение 14-21 дней ускоренных испытаний, имитирующих несколько лет естественной коррозии.
Этап 4: Регистрация и анализ данных для оценки надежности материалов
Все параметры, включая концентрации газа, температурные кривые и скорости потока, регистрируются в цифровой форме. Инженеры могут анализировать скорость коррозии, выявлять уязвимые участки и уточнять выбор материалов, используя надежные, отслеживаемые данные.
Раздел 5: Завершение теста и образец регулируя в вредной камере газового теста
После испытания, остаточные газы безопасно продуваны и камера автоматически очищена. Образцы извлекаются для визуального осмотра, анализа потери веса или электрических испытаний. Обеспечивается воспроизводимость и безопасность, что делает долгосрочные испытания практичными и эффективными.

Совместимость стандартов для ускоренных испытаний на коррозию:
IEC 60068-2-60: Экологические испытания на коррозию протекающего газа, смешанную с электроникой.
ASTM G85: Модифицированное испытание в солевом тумане с впрыском SO2.
ISO 2107: Испытания на коррозию в искусственных атмосферах.
Отслеживаемость данных для уверенности материального испытания:
Цифровая система регистрации данных в отрасли LIB записывает каждый параметр в режиме реального времени, обеспечивая полную прослеживаемость и обеспечивая высокоточное моделирование срока службы.
Преимущество бренда:
Камера обеспечивает воспроизводимое, стандартн-уступчивое испытание корозии, пока системы управления индустрии ЛИБ предварительные гарантируют точные, эксперименты длительности которые соотвествует самым строгим глобальным испытаниям.
Проверка критических компонентов при ускоренном испытании на коррозию:
Гальванические слои золота, серебра и никеля
Маска припоя печатной платы и проводящие следы
Контакты разъема подвергаются воздействию сложных атмосферных сред
Оптимизация цикла НИОКР путем ускоренного тестирования:
Тесты, которые бы длились годы в естественных условиях, могут быть завершены за 14-21 день, обеспечивая статистически значимые результаты.
Ускоренное тестирование обеспечивает более быструю оценку материалов, валидацию дизайна и оптимизацию продукта.
Преимущество отрасли LIB:
Камера поддерживает непрерывные испытания в различных условиях, позволяя одновременно оценивать несколько образцов и материалов. Его высокая точность и надежность значительно сокращают время разработки и улучшают производительность жизненного цикла продукта.
Камера испытания газа индустрии ЛИБ вредная высокоточный инструмент исследования который включает:
Количественный анализ механизмов коррозии и отказов
Оптимизация материалов и защитных покрытий
Надежные, воспроизводимые ускоренные испытания в соответствии с международными стандартами
Благодаря контролю газа на уровне ppb, равномерному воздушному потоку, мониторингу с обратной связью и полной отслеживаемости данных, вредная газовая камера LIB в отрасли обеспечивает исследователям и инженерам уверенность в прогнозировании долговечности материала, повышении надежности продукта и сокращении циклов разработки.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia


