Коррозия материалов-общая проблема, с которой сталкивается все человечество, которая называется раком металла, огнем без пламени и скрытым убийцей. По данным ВТО, затраты на коррозию составляют от 3,0% до 5,0% мирового ВВП. По сравнению со стихийными бедствиями коррозия вовсе не «разрушает землю», а молча вторгается во все аспекты жизни людей, принося большой ущерб. Коррозия относится к химическому или электрохимическому взаимодействию между материалом и окружающей средой, что приводит к ухудшению и разрушению материала.
Коррозия в солевом тумане является одной из наиболее распространенных и разрушительных атмосферных коррозии. Кислород, влажность, изменение температуры и загрязняющие вещества в атмосфере представляют собой соответствующие компоненты и факторы коррозии. Коррозия металлических материалов солевым туманом в основном вызвана инфильтрацией проводящего солевого раствора в металл, и происходит электрохимическая реакция, образуя систему микробатарейки «раствор металл-электролита с низким потенциалом-примеси с высоким потенциалом», и происходит перенос электронов. Основным компонентом солевого раствора является хлорид натрия, который в основном поступает из океана и внутренних солоновато-щелочных районов.
Камера для солевого распыленияИспользуется для выполнения этого испытания в солевом тумане, обеспечивая высокую концентрацию закрытой среды в солевом тумане для ускорения коррозии солевого тумана на материалах. Камера теста брызг соли обеспечивает важный образец ссылки и теста для проверки качества продукции и улучшения материального сопротивления к корозии брызг соли.
Функция ядра система брызг соли, которая представляет прибор брызг соли, цистерну с соленой водой, насыщенный бочонок.
Воздушный компрессор направляет газ в сопло, а резервуар с соленой водой подает рассол во всасывающую трубу сопла. Сжатый воздух устремляется из сопла и создает отрицательное давление над всасывающей трубой. Под действием соленой воды под отрицательным давлением стеклянное сопло быстро попадает в верхний конус, образуя небольшой спрей и распространяясь на все рабочее пространство, образуя диффузное состояние, образуя среду солевого тумана и полностью контактируя с образцом. Насыщенное ведро нагреть и хумидифы воздух от компрессора воздуха в внутренность насыщенного ведра (так, что температура в воркроом будет равномерна) и примеси фильтра, так, что рассол не выкристаллизуется.
Нейтральный тест брызг соли самый ранний и наиболее широко используемый ускоренный ход метод коррозионного испытания. В нормальных условиях, оно использует решение рассола хлорида натрия 5%, и значение ПЭ-АШ решения отрегулировано в нейтральном ряде (6,5 ~ 7,2) как решение брызг. Температура теста была установлена на 35 ℃, и том седиментирования был вообще между ². х 1 ~ 2 мл/80км.
Испытание солевого тумана уксусной кислоты было начато на основании нейтрального теста солевого тумана. Это добавить некоторую ледяную уксусную кислоту к 5% решению хлорида натрия, так, что значение ПЭ-АШ решения уменьшится до около 3, решение станет кислотным, и в конце концов сформированный брызг соли также изменен от нейтрального брызга соли к кислотному. Его скорость коррозии составляетПримерно в 3 раза быстрее, чем тест NSS.
Температура теста была 50 ℃, и хлорид О.26г/Л купроус был добавлен в решение хлорида натрия 5%, и значение пэ-аш было отрегулировано с ледяной укусной кислотой = 3,2 ± 0,1. Кислый раствор распыляли на поверхность покрытия, чтобы сильно индуцировать коррозию. Его скорость коррозии примерно в 8 раз выше, чем при испытании NSS.
Тест AASS, тест CASS жестче, чем нейтральный тест в солевом тумане.
Перед коррозийным испытанием брызг соли, образцу нужно быть очищенным, отполированным, маркированным и другой обработкой для того чтобы извлечь поверхностные грязь и примеси для обеспечения точности результатов теста.
Испытательному персоналу необходимо определить концентрацию солевого тумана, температуру, время тестирования и другие параметры в зависимости от характера образца, использования окружающей среды и соответствующих стандартов. К тому же, факторы как размещение образца и угол брызг нужно быть рассмотренным для обеспечения что брызги соли могут равномерно покрыть поверхность образца.
Когда тест начал, брызги соли были распылены из камеры теста брызг соли и образец был окутан в тумане. Персонал теста может контролировать деятельность оборудования и комнаты деятельности в реальное временя через обзорный иллюминатор, и может также контролировать экологические параметры в камере теста через регулятор.
С течением времени поверхность образца постепенно проявляла признаки коррозии, такие как ржавчина, шелушение, обесцвечивание. Экспериментаторы должны внимательно наблюдать за этими изменениями и записывать соответствующие данные и явления. В то же время, путем анализировать изменения данных во время теста, как изменение значения сопротивления, потеря веса, етк., коррозионная устойчивость образца можно более глубоко понять.
Например, судя ситуацию покрытия на металлической пластине с покрытием краски, раннее явление корозии можно найти через тест брызг соли, улучшить материал и процесс во времени, и улучшить качество и надежность продукта.
Как важный инструмент для того чтобы показать код коррозионной устойчивости материалов, камера теста брызг соли играет незаменимую роль в обеспечении качества продукции и повышать технологическое нововведение. Испытание брызг соли вид метода оценки для искусственной атмосферической ускоренной ход защиты от коррозии. Концентрация соли хлорида в среде солевого тумана в несколько раз или в десятки раз превышает содержание солевого тумана в общей природной среде, что значительно увеличивает скорость коррозии. Испытание брызг соли было унесено на продукте. Время, необходимое для получения результатов, также значительно сокращается. Коррозионное испытание образца продукта в естественных условиях может занять год или даже несколько лет, в то время как тестирование в условиях искусственной имитации солевого тумана занимает всего несколько дней или даже часов, чтобы получить аналогичные результаты.
Он не только обеспечивает надежные средства контроля качества для промышленного производства, но также приносит больше безопасности и удобства в нашу повседневную жизнь. В будущем, с непрерывным прогрессом технологии, камеры теста брызг соли будут продолжаться сыграть важную роль в развитии материаловедения и внести вклад в качественное улучшение различных индустрий.
Вышеуказанное введение термальной камеры, если вы хотите знать больше информации, тоНажмите здесьЧтобы просмотреть больше типов деталей камер солевого тумана.
Если вам нужна профессиональная помощь и решения, свяжитесь с нами.Inquiry@libtestchamber.com, Профессиональная команда онлайн, чтобы предоставить вам индивидуальные решения.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
