

Как камеры брызг соли помогают предсказать долговечность покрытий

Будь то защита стальных конструкций в строительной отрасли или защита от коррозии металлических компонентов в автомобильной промышленности, покрытия играют жизненно важную роль. В качестве специального оборудования для проверки коррозионной стойкости покрытия, солевая камера имеет незаменимую ценность для прогнозирования срока службы покрытия.

Камера для солевого распыленияВ основном состоит из камеры, системы распыления, системы отопления и системы управления. Свой принцип деятельности нагреть распыление рассола, так, что оно сформирует высокую концентрацию окружающей среды брызг соли в камере, сымитировать морской климат или другую жесткую окружающую среду соли. В этом замкнутом пространстве солевой туман распространяется равномерно во все углы и может полностью контактировать с образцом покрытия, помещенным в него.

Когда образец покрытия помещен в камере брызг соли, брызги соли быстро будут придерживаться поверхности покрытия. Сначала покрытие своими собственными защитными свойствами будет играть защитную роль в изоляции внутренней металлической подложки, но со временем хлорид-ионный солевой спрей и другие агрессивные компоненты будут постепенно проникать в покрытие. Этот процесс представляет собой медленный и непрерывный процесс эрозии, при котором крошечные капли воды в солевом тумане конденсируются на поверхности покрытия, и ионы хлорида в нем начинают химически реагировать с определенными компонентами покрытия, например, потенциально разрушая химические связи в покрытии, Заставляя покрытие постепенно терять свою целостность и плотность, и создавая условия для того, чтобы ионы хлорида проникали дальше в поверхность подложки.

В процессе испытания брызг соли, несколько ключевых показателей которые близко связаны с жизнью покрытия. Первый-это время появления точек коррозии на покрытии, что является очень интуитивно понятным и важным показателем. Если точка коррозии покрытия появляется в течение короткого времени, то, очевидно, его срок службы в реальной среде использования не будет слишком долгим. Например, некоторые покрытия низкого качества могут начать показывать крошечные точки коррозии после нескольких дней вЦиклический тестер коррозии, Что означает, что он может длиться всего несколько месяцев или меньше в условиях реальной наружной или промышленной коррозии. Во-вторых, скорость изменения зоны коррозии также является ключевым фактором. С увеличением времени теста брызг соли, зона корозии постепенно расширяет. Если зона коррозии расширяется быстрее, это указывает на то, что коррозионная стойкость покрытия плохая, и его срок службы будет соответственно сокращен.

В тесте брызг соли, свойства разных видов покрытий значительно различны. Принимая общие лакокрасочные покрытия и гальванические покрытия в качестве примера, лакокрасочные покрытия в основном полагаются на органические смолы и другие компоненты для формирования защитной пленки на металлической поверхности, которая имеет преимущества относительно низкой стоимости, удобной конструкции и разнообразных цветовых решений. Однако, в тесте брызг соли, коррозионная устойчивость покрытия краски относительно слаба. Из-за характеристик своей молекулярной структуры лакокрасочное покрытие склонно к вспениванию и отслаиванию при длительной эрозии солевого тумана. Например, на наружных стенах некоторых приморских зданий после нескольких лет эрозии ветра, солнца и солевого тумана краска будет выцветать и отслаиваться на большой площади, а металлическая подложка также начнет ржаветь. Гальваническое покрытие-это осаждение слоя металла или сплава на поверхности металла электрохимическим методом, таким как хромирование, цинкование и т. Д. Сила связывания между покрытием и металлической подложкой сильная, а само металлическое покрытие имеет хорошую коррозионную стойкость. В камере солевого тумана гальваническое покрытие может выдерживать более длительную эрозию солевого тумана, а его время коррозии и скорость коррозии значительно лучше, чем у обычного лакокрасочного покрытия. Это связано с тем, что покрытие имеет относительно плотную кристаллическую структуру, которая может эффективно блокировать диффузию инвазивных ионов, таких как ионы хлорида в солевом тумане, в матрицу.

В реальных сценариях промышленного производства и применения, много случаев для того чтобы проиллюстрировать эффективность и ограничения камеры брызг соли для покрывая прогноза жизни. Например, в автомобильной промышленности покрытие кузова должно иметь хорошую коррозионную стойкость.Возможность справляться с различными суровыми условиями, с которыми можно столкнуться при повседневном вождении, включая соль на дороге, дождь и так далее. Производители автомобилей часто проводят испытания солевого тумана на покрытиях, производимых различными составами и процессами. Некоторые покрытия, проверенные строгими испытаниями в солевом тумане, могут обеспечить эффективную защиту кузова автомобиля в течение многих лет при фактическом использовании, а кузов автомобиля нелегко ржаветь от коррозии даже при движении в прибрежных районах с высокой соленостью.

Однако, в некоторых случаях, предсказания теста брызг соли точно не соответствуют фактической жизни. Это может быть связано с существованием других сложных факторов в реальной среде, таких как воздействие камня во время вождения автомобиля разрушит целостность покрытия, так что локальное покрытие будет повреждено, тем самым ускоряя процесс коррозии; Или потому, что состав загрязняющих веществ в реальной среде является более сложным, не только солевой туман, но и кислотные вещества в промышленных отработанных газах и т. Д., Эти вещества и солевой туман синергетический эффект усугубляют эрозию покрытия, а камера солевого тумана часто может имитировать только одну среду солевого тумана, Не может полностью воспроизвести все факторы в реальной среде.

Камера брызг соли играет очень важную роль в предсказании жизни покрытия, она может сымитировать окружающую среду брызг соли, быстро обнаруживает коррозионную устойчивость покрытия, и обеспечивает научную основу для научных исследований и разработки покрытия, проверки качества продукции и выбора продукта. Однако, мы должны также быть осведомлены о своих ограничениях, фактическая окружающая среда далеко более сложна чем сымитированная окружающая среда в камере брызг соли. Поэтому, при использовании камеры брызг соли для того чтобы предсказать жизнь покрытия, необходимо всесторонне рассматривать различные факторы, и постоянн исследовать более совершенные методы и технологии теста для того чтобы улучшить точность предсказания, для того чтобы обеспечить более надежную гарантию для развития и широкого применения технологии покрытия.