Стальные материалы с покрытием, такие как оцинкованная сталь, алюцинк (гальвалюм) и предварительно окрашенная сталь (ППГИ/ППГЛ), широко используются в строительстве, автомобильных компонентах, системах крепления солнечных панелей и электрических шкафах. Их эксплуатационные характеристики в значительной степени определяются системой защитного покрытия, нанесённой на стальную основу.
Несмотря на то, что эти покрытия обеспечивают отличную коррозионную стойкость в нормальных условиях окружающей среды, они всё же уязвимы при воздействии сред, богатых хлоридами, влажности и перепадов температур. Со временем коррозия может начаться через дефекты покрытия, обрезанные кромки или микротрещины, что приводит к типичным механизмам разрушения, таким как образование белой ржавчины на цинковых покрытиях, красная ржавчина после обнажения стальной основы, а также вздутие или отслаивание краски в предварительно окрашенных системах.
Для оценки этих процессов деградации в контролируемом и ускоренном режиме производители полагаются на испытания в нейтральном соляном тумане, проводимые вв стандартизированных условиях, таких как ASTM B117 и ISO 9227 NSS. Этот метод позволяет инженерам моделировать длительное воздействие коррозии в значительно сокращённые сроки, что делает его стандартным инструментом контроля качества и валидации материалов во многих отраслях промышленности.камере соляного тумана
Наиболее широко применяемыми стандартами для испытаний стали с покрытием в соляном тумане являются ASTM B117 и ISO 9227 NSS. Оба определяют условия нейтрального соляного тумана, используемые для оценки коррозионной стойкости в контролируемых лабораторных условиях.
В целом, испытания NSS (нейтральный соляной туман) проводятся в следующих условиях:
Параметр |
Требование |
Раствор |
5% водный раствор NaCl |
Температура камеры |
35°C ±2°C |
Значение pH |
6.5–7.2 |
Осаждение соляного тумана |
1–2 мл / 80 см² / час |
ASTM B117 и ISO 9227 тесно согласованы в отношении испытательной среды, хотя различаются по структуре документации, системам классификации и форматам отчётов. На практике оба стандарта используются взаимозаменяемо во многих промышленных спецификациях для стальных изделий с покрытием.
В зависимости от требований применения продолжительность испытаний может варьироваться от 240 часов для базовой проверки качества до 1000 часов и более для высокоэффективных покрытий. Оценка сосредоточена на внешнем виде и развитии коррозии, включая образование белой ржавчины, распространение красной ржавчины и ухудшение целостности покрытия.
Надёжное испытание в соляном тумане определяется не только условиями в камере, но и тем, как образцы подготавливаются, размещаются и оцениваются. Для материалов из стали с покрытием эти этапы имеют решающее значение для обеспечения воспроизводимых и значимых результатов.
3.1 Подготовка образцовПеред испытанием листы из стали с покрытием должны быть должным образом нарезаны и подготовлены в соответствии с лабораторными стандартами. Часто требуется герметизация кромок, особенно для оцинкованной и предварительно окрашенной стали, чтобы предотвратить преждевременную коррозию от открытых обрезанных кромок, которая может исказить результаты. Также необходима очистка поверхности для удаления масла, пыли или остатков, которые могут повлиять на коррозионное поведение.
Для поддержки различных типов образцов камеры соляного тумана LIB оснащены настраиваемыми держателями образцов, предназначенными для надёжной фиксации стальных панелей различных размеров при сохранении коррозионностойких контактных поверхностей.
Правильное размещение образцов напрямую влияет на осаждение соли и воспроизводимость испытаний. Стандарты обычно требуют, чтобы образцы были наклонены под углом от 15° до 30°, чтобы конденсат и солевой раствор не накапливались на поверхности.
Для выполнения этого требования камеры LIB оснащены регулируемыми стеллажами для образцов и модульными системами стеллажей, которые обеспечивают точный контроль угла наклона. Для лабораторий, работающих с различной геометрией изделий, могут быть разработаны дополнительные индивидуальные крепления для образцов, обеспечивающие стабильные и однородные условия воздействия.
3.3 Генерация соляного тумана и стабильность воздействияОсновой любой системы соляного тумана является её способность создавать стабильную и однородную среду соляного тумана. При испытаниях по ASTM B117 требуется непрерывное и равномерное распыление 5% раствора NaCl для поддержания стабильности воздействия в течение длительных испытательных циклов.
Камеры соляного тумана LIB используют прецизионную систему распылительной башни, разработанную для обеспечения равномерного распределения тумана внутри камеры. Система включает механизмы контролируемого распыления с давлением воздуха и фильтрации раствора для предотвращения засорения форсунок и кристаллизации соли, поддерживая постоянную производительность распыления при длительной работе.
Поскольку испытания в соляном тумане часто проводятся непрерывно в течение сотен или даже тысяч часов, необходим бесперебойный мониторинг. Частое открытие камеры может нарушить стабильность внутренней температуры и точность испытаний.
Для решения этой проблемы конструкции LIB включают смотровое окно высокой прозрачности, которое позволяет операторам визуально осматривать образцы, не прерывая процесс испытаний. Дополнительное внутреннее освещение улучшает видимость при длительных испытаниях или в условиях слабого освещения в лаборатории.
Современные испытания на коррозию всё больше полагаются на автоматизацию для повышения воспроизводимости и снижения вмешательства оператора. Программируемые системы управления позволяют лабораториям заранее определять параметры испытаний, продолжительность циклов и условия аварийной сигнализации.
Выбор подходящего размера и конфигурации камеры зависит в первую очередь от размеров образцов, объёма испытаний и требований к лабораторным мощностям.
Модель |
Объём |
Применение |
S-150 |
160 л |
Мелкомасштабные лабораторные испытания и НИОКР |
S-250 |
270 л |
Регулярный контроль качества и стандартные испытания |
S-750 |
750 л |
Крупные стальные панели и партионные испытания |
Все камеры соляного тумана LIB разработаны для соответствия требованиям ASTM B117 и ISO 9227 NSS, обеспечивая согласованное и стандартизированное проведение испытаний на коррозию для моделей различных размеров.
Камера имеет цельную конструкцию из стеклопластика (FRP), обеспечивающую превосходную коррозионную стойкость и долговечность при непрерывном воздействии соляного тумана. Интегрированная формованная конструкция помогает устранить потенциальные точки утечки и повышает общую структурную стабильность при длительных испытаниях.
Ключевые внутренние компоненты, контактирующие со средой соляного тумана, изготовлены из нержавеющей стали SUS304, чтобы обеспечить устойчивость к коррозии и стабильную работу в условиях испытаний по ASTM B117 и ISO 9227 NSS. Смотровое окно изготовлено из прозрачного коррозионностойкого материала, что позволяет проводить наблюдения в реальном времени, не влияя на стабильность внутренней температуры или влажности.
В системе используется коррозионностойкая распылительная башня с кварцевыми форсунками для обеспечения равномерного распределения соляного тумана. Давление распыления поддерживается на уровне около 83 кПа, что обеспечивает постоянную скорость осаждения 1–2 мл/80 см²·ч в соответствии с требованиями ASTM B117.
Встроенный бак для солевого раствора обеспечивает непрерывную подачу 5% раствора NaCl с pH, поддерживаемым в диапазоне от 6,5 до 7,2. Это способствует поддержанию стабильных условий нейтрального соляного тумана (NSS) и снижает вариативность результатов испытаний.
Стандартные держатели образцов V-образной и стержневой формы позволяют размещать образцы под регулируемыми углами (обычно 15°–30°), обеспечивая равномерное воздействие для различных образцов стали с покрытием. Для нестандартных образцов доступны индивидуальные крепления.
Контроллер с сенсорным экраном на базе ПЛК обеспечивает программируемые циклы испытаний и мониторинг температуры и времени распыления в реальном времени. Данные испытаний могут записываться и экспортироваться через USB или Ethernet для прослеживаемости и отчётности.
Встроенный сборник соляного тумана с мерным цилиндром позволяет проверять скорость осаждения, обеспечивая соответствие требованиям испытаний ASTM B117 и повышая надёжность результатов.
Испытания в соляном тумане стали с покрытием широко используются в отраслях, где критически важна коррозионная стойкость. Типичные области применения включают кровельные листы, облицовку стен, конструкционную сталь, системы крепления солнечных панелей, детали кузова автомобилей, корпуса бытовой техники и электрические шкафы.
Обычные образцы для испытаний включают оцинкованную сталь (GI), алюцинк или гальвалюм (сталь с покрытием Zn-Al) и предварительно окрашенную сталь (PPGI/PPGL). Эти материалы обычно оцениваются в условиях нейтрального соляного тумана в соответствии с ASTM B117 и ISO 9227 NSS, которые обеспечивают стандартизированную ускоренную среду коррозии для сравнительных испытаний.
Помимо стандартов на методы испытаний, в промышленных требованиях к качеству часто ссылаются на спецификации материалов и покрытий, такие как ISO 1461 для горячеоцинкованных покрытий, ASTM A653 для листовой стали с цинковым покрытием и EN 10346 для стали с непрерывным покрытием. Эти стандарты помогают определить ожидаемые характеристики покрытия, в то время как ASTM B117 и ISO 9227 используются для моделирования коррозионного поведения в лабораторных условиях.
Объединяя стандартизированные материалы и методы испытаний, испытания в соляном тумане помогают производителям оценивать долговечность покрытий, сравнивать различные системы материалов и обеспечивать долгосрочную эксплуатационную надёжность в реальных условиях эксплуатации.
Нужна надёжная камера соляного тумана для испытаний на коррозию по ASTM B117 и ISO 9227? LIB предлагает профессиональное оборудование для испытаний на коррозию с точными характеристиками, стабильной работой и настраиваемыми решениями для оценки стали с покрытием и промышленных материалов.Свяжитесь с нами сегоднячтобы обсудить ваши требования к испытаниям и получить подходящее решение для камеры.
|
Камера циклического соляного тумана Сочетает циклы соляного тумана, влажности и сушки для имитации более реалистичных условий наружной коррозии. |
|
|
|
Камера ксенонового выветривания Имитирует полный спектр солнечного света с контролируемой облучённостью и системой водяного спрея. |
Использует УФ-люминесцентные лампы для имитации ускоренной УФ-деградации. |
Камеры соляного тумана LIB разработаны для соответствия множеству международных стандартов, включая ASTM B117, ISO 9227 NSS, JIS Z2371 и GB/T 10125, что делает их пригодными для глобальных требований по тестированию качества.
Да. Одну камеру соляного тумана можно использовать для всех типов стали с покрытием при условии, что условия испытаний соответствуют требованиям NSS. Основные различия заключаются в критериях оценки, а не в конфигурации камеры.
Оценка обычно основывается на внешнем виде коррозии, включая процент белой ржавчины, образование красной ржавчины и деградацию покрытия, в соответствии с ISO 4628 или соответствующими отраслевыми системами классификации.
LIB предоставляет 3-летнюю гарантию, пожизненную техническую поддержку, поставку запасных частей, удалённую помощь по устранению неисправностей и дополнительное обслуживание на месте в зависимости от требований заказчика.
Да. LIB может предоставить индивидуальные решения, включая размер камеры, конструкцию стеллажа для образцов, конфигурацию системы управления, функции автоматизации, а также требования по напряжению или языку для различных лабораторных условий.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
