В нашей повседневной жизни и во многих промышленных областях контакт между материалами и озоном неизбежен. Озон, как сильный окислитель, оказывает коррозионное и разрушительное воздействие на многие материалы.
Озоновое испытательное оборудование имитирует и усиливает озоновые условия в атмосфере и получает результаты испытаний, аналогичные тем, которые фактически используются или воспроизводятся за короткое время для изучения воздействия озона на полимерные материалы и их изделия (резину). Быстрая идентификация и оценка анти-озоновых свойств старения резины и анти-озонового агента защитной эффективности метода, а затем принять эффективные меры против старения для улучшения срока службы резиновых изделий.
Ядро испытательного оборудования озона его способность точно имитировать и контролировать окружающую среду озона. Как правило, озон вырабатывается генератором озона, который преобразует кислород в озон с использованием таких методов, как электрический разряд или ультрафиолетовое облучение. Внутри оборудования с помощью ряда датчиков и систем управления ключевые параметры, такие как температура, влажность и концентрация озона, могут быть точно отрегулированы для создания конкретных условий испытаний для образца.
Образец помещается на специальный кронштейн или приспособление в испытательном оборудовании для обеспечения адекватного воздействия озоновой среды. Во время испытания озон химически реагирует с поверхностью образца, вызывая изменения свойств материала, которые будут оцениваться в ходе последующего тестирования и анализа.
Статическое оборудование теста озона более общий тип. В этом испытательном оборудовании, образец в покое и газ озона равномерно распределен в оборудовании. Свой работая режим относительно прост, и соответствующее для испытывать сопротивление озона некоторых небольших и простых форменных образцов.
Преимущества статического испытательного оборудования озона относительно простая структура, удобная деятельность и относительно низкая цена. Однако он также имеет определенные ограничения, например, для некоторых сложных форм или образцов, требующих динамических сил, он может не быть в состоянии точно имитировать ситуацию при фактическом использовании.
Динамическое испытательное оборудование озона может лучше имитировать сложные условия в практических применениях. В этом оборудовании образец может растягиваться, сжиматься, изгибаться и другими движениями, подвергаясь воздействию озона. Держатель образца может быть 360 ° ротатед, поворачивает скорость простирание 5%-35% струбцин 20-25 мм/с растяжимое.
Принцип работы динамического испытательного оборудования для озона усложняется, что требует точной механической передачи и системы управления для реализации движения образца. Сценарии его применения в основном включают оценку озоностойкости резиновых уплотнений и конвейерных лент в условиях динамического использования. Сравненный с статическим испытательным оборудованием, динамическое испытательное оборудование может обеспечить результаты теста ближе к ситуации реальной пользы, но затруднение цены оборудования и деятельности относительно высоки.
Концентрация озона один из самых важных параметров в испытательном оборудовании озона. Точное измерение и контроль концентрации озона необходимы для обеспечения точности результатов испытаний. В настоящее время широко используемые методы измерения концентрации озона включают иодометрию, колориметрию и электрохимический метод. Усовершенствованное испытательное оборудование для озона может контролировать концентрацию озона в пределах очень небольшого диапазона ошибок, чтобы обеспечить повторяемость и надежность теста.
В дополнение к концентрации озона, температура и влажность также являются важными факторами, влияющими на устойчивость материалов к озону. Испытательное оборудование должно иметь широкий ряд регулировки температуры и влажности для того чтобы соотвествовать различных материалов и стандартов теста. В то же время поддержание стабильности температуры и влажности также является ключом к обеспечению точных результатов испытаний.
ISO 1431-1:2004 & quot;; Испытания резины на стойкость к озону на старение-часть 1: статические испытания ".
Настоящий стандарт устанавливает требования и процедуры испытаний для использования статических методов испытаний для оценки атмосферостойкости резиновых материалов в озоновых средах.
ASTM D1149-07 «Стандартные методы испытаний на изношение резины-растрескивания в среде, контролируемой озоном»
Этот стандарт применим к тесту вызревания озона резиновых материалов, включая требования и методик проверки для концентрации, температуры и влажности озона под различными условиями теста.
Метод теста ГБ/Т 7762-2003 «для устойчивости к старению озона резины и пластмасс»
Этот стандарт применим к испытанию вызревания озона резиновых и пластиковых материалов, включая требования условий испытаний, испытательного оборудования и методик испытаний.
В индустрии резиновых и пластмассовых изделий оборудование для испытаний озона широко используется в шинах, резиновых уплотнениях, пластиковых трубах и других продуктах для испытаний на сопротивление озону. С помощью этих испытаний можно оценить способность продукта противостоять старению озона во время длительного использования, а также обеспечить основу для улучшения продукта и контроля качества.
Например, шины постоянно контактируют с озоном в воздухе во время использования, который склонен к растрескиванию и старению. Путем испытывать резину автошины в испытательном оборудовании озона, потенциальные проблемы можно обнаружить заранее, и соответствующие меры улучшения можно принять для того чтобы расширить срок службы автошины.
Изоляционные материалы проводов и кабелей могут иметь проблему снижения изоляционных характеристик при длительном воздействии озона. Использование испытательного оборудования для проверки изоляционных материалов на озон может гарантировать, что провод и кабель могут поддерживать хорошие электрические характеристики и безопасность в сложных условиях окружающей среды.
В аэрокосмическом секторе компоненты самолетов, такие как уплотнения и резиновые шланги, должны обладать чрезвычайно высокой надежностью и атмосферостойкостью. Оборудование для испытаний на озон может имитировать условия озона в высотной среде и проводить строгие испытания этих деталей для обеспечения безопасности полета самолета.
Благодаря постоянному технологическому совершенствованию и расширению сферы применения оборудование для испытаний озона обеспечит более точные и надежные результаты испытаний для различных отраслей промышленности и поможет устойчивому развитию смежных отраслей. Будь то в традиционной резиновой, пластмассовой, проволочной и кабельной промышленности или в развивающейся аэрокосмической, новой энергетике и других областях, испытательное оборудование для озона будет продолжать играть ключевую роль в разработке и применении сопровождения материалов.