В нашей повседневной жизни и во многих промышленных областях контакт между материалами и озоном неизбежен. Озон, как сильный окислитель, оказывает коррозионное и разрушительное воздействие на многие материалы.
Озоновое испытательное оборудование имитирует и усиливает озоновые условия в атмосфере и получает результаты испытаний, аналогичные тем, которые фактически используются или воспроизводятся за короткое время для изучения воздействия озона на полимерные материалы и их изделия (резину). Быстрая идентификация и оценка анти-озоновых свойств старения резины и анти-озонового агента защитной эффективности метода, а затем принять эффективные меры против старения для улучшения срока службы резиновых изделий.
Ядро испытательного оборудования озона его способность точно имитировать и контролировать окружающую среду озона. Как правило, озон вырабатывается генератором озона, который преобразует кислород в озон с использованием таких методов, как электрический разряд или ультрафиолетовое облучение. Внутри оборудования с помощью ряда датчиков и систем управления ключевые параметры, такие как температура, влажность и концентрация озона, могут быть точно отрегулированы для создания конкретных условий испытаний для образца.
Образец помещается на специальный кронштейн или приспособление в испытательном оборудовании для обеспечения адекватного воздействия озоновой среды. Во время испытания озон химически реагирует с поверхностью образца, вызывая изменения свойств материала, которые будут оцениваться в ходе последующего тестирования и анализа.
Статическое оборудование теста озона более общий тип. В этом испытательном оборудовании, образец в покое и газ озона равномерно распределен в оборудовании. Свой работая режим относительно прост, и соответствующее для испытывать сопротивление озона некоторых небольших и простых форменных образцов.
Преимущества статического испытательного оборудования озона относительно простая структура, удобная деятельность и относительно низкая цена. Однако он также имеет определенные ограничения, например, для некоторых сложных форм или образцов, требующих динамических сил, он может не иметь возможности точно имитировать ситуацию при фактическом использовании.
Динамическое испытательное оборудование озона может лучше имитировать сложные условия в практических применениях. В этом оборудовании образец можно растягивать, сжимать, изгибать и другими движениями, подвергаясь воздействию озона. Держатель образца может быть 360 ° ротатед, поворачивает скорость простирание 5%-35% струбцин 20-25 мм/с растяжимое.
Принцип работы динамического испытательного оборудования для озона усложняется, что требует точной механической передачи и системы управления для реализации движения образца. Сценарии его применения в основном включают оценку озоностойкости резиновых уплотнений и конвейерных лент в условиях динамического использования. Сравненный с статическим испытательным оборудованием, динамическое испытательное оборудование может обеспечить результаты теста ближе к ситуации реальной пользы, но затруднение цены оборудования и деятельности относительно высоки.
Концентрация озона один из самых важных параметров в испытательном оборудовании озона. Точное измерение и контроль концентрации озона необходимы для обеспечения точности результатов испытаний. В настоящее время широко используемые методы измерения концентрации озона включают иодометрию, колориметрию и электрохимический метод. Усовершенствованные испытательное оборудование озона может контролировать концентрацию озона в пределах очень небольшого диапазона ошибок, чтобы обеспечить повторяемость и надежность теста.
В дополнение к концентрации озона, температура и влажность также являются важными факторами, влияющими на устойчивость материалов к озону. Испытательное оборудование должно иметь широкий ряд регулировки температуры и влажности для того чтобы соотвествовать различных материалов и стандартов теста. В то же время поддержание стабильности температуры и влажности также является ключом к обеспечению точных результатов испытаний.
ISO 1431-1:2004 & quot;; Испытания резины на стойкость к озону на старение-часть 1: статические испытания ".
Настоящий стандарт устанавливает требования и процедуры испытаний для использования статических методов испытаний для оценки атмосферостойкости резиновых материалов в озоновых средах.
ASTM D1149-07 «Стандартные методы испытаний на разрушение резины в среде, контролируемой озоном»
Этот стандарт применим к тесту вызревания озона резиновых материалов, включая требования и методик проверки для концентрации, температуры и влажности озона под различными условиями теста.
Метод теста ГБ/Т 7762-2003 «для устойчивости к старению озона резины и пластмасс»
Этот стандарт применим к испытанию вызревания озона резиновых и пластиковых материалов, включая требования условий испытаний, испытательного оборудования и методик испытаний.
В индустрии резиновых и пластмассовых изделий оборудование для испытаний озона широко используется в шинах, резиновых уплотнениях, пластиковых трубах и других продуктах для испытаний на сопротивление озону. С помощью этих испытаний можно оценить способность продукта противостоять старению озона во время длительного использования, а также обеспечить основу для улучшения продукта и контроля качества.
Например, шины постоянно контактируют с озоном в воздухе во время использования, который склонен к растрескиванию и старению. Путем испытывать резину автошины в испытательном оборудовании озона, потенциальные проблемы можно обнаружить заранее, и соответствующие меры улучшения можно принять для того чтобы расширить срок службы автошины.
Изоляционные материалы проводов и кабелей могут иметь проблему снижения изоляционных характеристик при длительном воздействии озона. Использование испытательного оборудования для проверки изоляционных материалов на озон может гарантировать, что провод и кабель могут поддерживать хорошие электрические характеристики и безопасность в сложных условиях окружающей среды.
В аэрокосмическом секторе компоненты самолетов, такие как уплотнения и резиновые шланги, должны обладать чрезвычайно высокой надежностью и атмосферостойкостью. Озоновое испытательное оборудование может имитировать условия озона в высотной среде и проводить строгие испытания этих деталей для обеспечения безопасности полета самолета.
Благодаря постоянному технологическому совершенствованию и расширению сферы применения оборудование для испытаний озона обеспечит более точные и надежные результаты испытаний для различных отраслей промышленности и поможет устойчивому развитию смежных отраслей. Будь то в традиционной резиновой, пластмассовой, проволочной и кабельной промышленности или в развивающейся аэрокосмической, новой энергетике и других областях, испытательное оборудование для озона будет продолжать играть ключевую роль в разработке и применении сопровождения материалов.